DN250/273供冷用聚氨酯防腐保溫管

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產流程如下：
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，了解螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

大口徑螺旋鋼管錯邊產生的原因：
大口徑螺旋鋼管在生產時，錯邊時有發生，其影響因素很多。在生產實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析大口徑螺旋鋼管錯邊產生的原因及其預防措施是很有必要的。
1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產生開縫，錯邊甚至搭邊。嚴重影響了鋼管的質量，故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。
2、由于不切邊鋼尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。
3、鋼尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易造成較大的錯邊。
4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因.

高密度黑夾克產品具有的耐磨性、抗沖擊性、優良的抗內壓強度、耐環境應力開裂性、良好的自潤滑、抗粘附性、特的耐低溫性、優良的化學穩定性等性能，廣泛應用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業。 

DN250/273供冷用聚氨酯防腐保溫管

這種聚合物自六十年代末問世以來，由于其多種性能，而受到廣泛的關注，但是由于特殊的難加工性，而限制了它的開發應用。直到七十年代末才由發達國家如日本、美國、德國等的研究機構和大公司開始實現產業化。從而揭開了分子量黑夾克大規模應用的序幕。隨著各國不斷加大研究力度，逐漸發展出了燒結、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法，為大規模應用分子量黑夾克奠定了基礎。 　　 
高密度黑夾克被譽為神奇的塑料。具有以下特點： 
1、的耐磨性，耐磨強度是碳鋼的7倍； 
2、摩擦系數小，不粘附性好； 
3、抗沖擊強度高，尤其是低溫抗沖擊性，是目前已知塑料中的； 
4、的化學穩定性；除極少數溶劑對其有腐蝕性外，常見的無機、有機酸、堿、鹽和有機溶劑對這種材料都沒有腐蝕性。分子量黑夾克在化學穩定性上類似于聚四氟乙烯，是一種惰性材料。 
5、的性能，在自然日照條件下，高密度黑夾克的老化壽命為50年。 
分子量黑夾克是分子量150萬線性黑夾克，作為一種新型工程塑料，集多種性能于一身：
1、耐磨性居塑料之冠，比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高6倍； 
2、沖擊強度列塑料，為PC的2倍，ABC的5倍，且能在液氮溫度（-196℃）下保持高韌性； 
3、自潤滑性與聚四氟乙烯相當，摩擦系數僅為0.07—0.11； 
4、沖擊能吸收值在所有塑料中為值，消音效果好； 
5、化學穩定性很高，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕介質及有機介質的作用； 
6、抗粘附能力，僅次于聚四氟乙烯； 
7、衛生，可用于接觸食品和物； 
8、密度在所有工程塑料中小，比聚四氟乙烯輕56%。 
除耐熱性外，UHMW-PE的綜合性能超過“塑料王"聚四氟乙烯，故被歐美稱為“令人驚異的塑料"，在紡織、造紙、包裝、運輸、機械、化工、采礦、石油、農業、建筑、電氣、食品、醫療、體育及制冷技術等眾多領域大顯身手，日益受到人們的青睞。 
高密度黑夾克直埋保溫管采用高密度黑夾克材料制成，具有的機械強度和優良的耐腐蝕性能，可以保護管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。

直埋保溫管道也叫預制保溫管道分兩種：是塑套鋼保溫管（高密度聚乙烯直埋保溫管道）與鋼套鋼保溫管（高溫蒸汽保溫管）。
塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管緊密結合而成或者保溫層改為氣凝膠絕熱氈加聚氨酯高壓發泡復合方案。
鋼套鋼保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管組合而成或者氣凝膠絕熱氈加聚氨酯高壓發泡復合方案。

預制蒸汽保溫管外滑和預制蒸汽保溫管內滑動，有哪些區別呢，一字之差的兩個產品之間的區別在哪，性能特點之間有什么不一樣的，下面讓我們來了解一下，預制蒸汽保溫管外滑動性能特點以及于內滑動之間的區別。
　　外滑動型蒸汽直埋保溫管是以外層鋼管保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作為設計理念。外滑動式的滑動面在外護管的內表面，保溫材料隨工作鋼管一起運動，該結構形式主要用于軟質的保溫材料中，其優點是保證熱流不外泄，解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內部有支撐環，不會造成保溫材料偏心和壓碎現象發生。當今世界上蒸汽保溫管多采用這種結構，對于防水、防腐、輸水和排氣都能有效的解決。使管路系統處于全封閉狀態下運行，因此運行可靠壽命長。一般是用于輸送溫度在150℃—350℃之間，壓力小于1.6 Mpa的蒸汽。  

通過以上的介紹。我們了解到預制蒸汽保溫管外滑動的優點在于防水性能較好，能夠有效地輸水，另外他的仿佛效果也比較好，這樣能使其壽命有所延長，由于內部的支撐環作用不會造成材料壓碎的現象，尤其是保證了熱氣不外流的現象，比較適用于材質較軟的保溫材料中。

聚氨酷管鋼套鋼管雙層外護鋼套鋼保溫鋼管保溫層生步驟防腐管、外護管轉運到保溫生產線時，要對其進行外觀檢查，確保都是合格產品。防腐層要確保其完整性，在修補范圍內的劃傷要依據標準進行修復，其表面的油脂、灰塵、水分或其它污染物。外護管表面要光滑平整無暗泡、麻點、裂口等缺陷，內外表面要無灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。

在防腐管表面固定好支架。常用的支架材質有木質和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時，要考慮支架的強度和能承受的溫度。直管通過穿管平臺將其穿到外護管中;彎管的外護管先經焊接形成兩段，采用從兩端套人后中間手工焊接的方式完成穿管。穿管過程主要的作用是避免保溫管出現偏心。支架要均勻分布在防腐管與外護管組成的環形空間內，支架要有足夠的強度和數量。彎管易在彎曲部位產生偏心現象，下料時要在外護管表面和防腐管表面進行定位標識，穿管時嚴格按照已有的標識進行定位，可有效減少偏心量。溫管是由內工作鋼管、聚氫酷、玻璃棉保溫層、聚乙烯或鋼管做外護管構成，其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮集中供熱中130°C - 800C高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。

高溫預制直埋保溫管廣泛用于液體,氣體的輸送管網,化中硬板,48-96kg/m3為硬板,其中48kg/m3可做工管道保溫工程石油,化工,集中供熱網,中央空調通風管道,市政工程等。高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫,滑動潤滑和管端的防水問題。高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道比擬的先進技術,實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力措施。高溫預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術,標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。

直埋式保溫管不僅可以起到保溫隔熱的作用,而且能有效地防止水,濕氣以及其它種種腐蝕性液,氣體的浸透,防止微生物的滋生和發展適應性強聚氨酯保溫與各種材料進行牢固的粘合,因此,作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫材料以其質輕密度小,強度高,導熱系數低等多種性能在國內建筑市場得以廣泛應用并迅速推廣與發展,硬質聚氨酯保溫材料可根據用戶要求制成各種板材和管,瓦,也可以進行現場澆注發泡作業或噴涂作業。聚氨酯保溫材料 外保護層可選用玻璃鋼防震外殼或黑黃雙聚黃茄克以增強保溫層的抗壓強度和防腐能力。

預制直埋保溫管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的先進技術。近十幾年,我國供暖管道工程技術人員通過消化,吸收這項先進技術,正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。十幾年來的實踐成果充分證明了敷設方式與傳統的地溝及架空敷設相比,具有諸多優點。直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管,高密度聚乙烯外套管,以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。這也正是聚氨酪保溫直埋管在我國供熱工程。